Công nghệ in lụa

Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm mực in lụa, vật tư in lụa, hóa chất trợ chất dùng trong in lưới. Nhận nhập khẩu các loại máy móc trang thiết bị ngành in, tư vấn và đào tạo in lụa trên mọi chất liệu. CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ IN ĐẶC CHỦNG THẦN CHÂU VIỆT NAM Địa chỉ: Số 18 Tam Trinh, Hai Bà Trưng , Hà Nội (Sau chung cư 15T1,15T2) Hotline: 0984800118 Email: Vattuinvietnam@gmail.com

Hiển thị các bài đăng có nhãn giao công in lưới. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Hai, 18 tháng 12, 2017

Vật tư Máy móc in lụa liên hệ: 0984800118 hoặc gửi email tới vattuinvietnam@gmail.com, chúng tôi sẽ liên hệ lai.

Máy sấy loại nhỏ đèn LED

Vật tư Máy móc in lụa liên hệ: 0984800118 hoặc gửi email tới vattuinvietnam@gmail.com, chúng tôi sẽ liên hệ lai.

Máy móc in lụa liên hệ: 0984800118 hoặc gửi email tới vattuinvietnam@gmail.com, chúng tôi sẽ liên hệ lai.

Thứ Ba, 25 tháng 4, 2017

Phương pháp pha màu in lụa

Khái niệm màu sắc và hình thức tạo màu trong in ấn

Khái niệm về màu sắc

Đã từ lâu, người ta biết rằng màu sắc không phải là tính chất tự có của vật chất. Màu sắc là yếu tố phụ thuộc vào ánh sáng. Ở đâu không có ánh sáng thì cũng không có màu. Trong bóng tối, vật thể nào cũng đều có màu đen.
Ánh sáng mặt trời là một chùm bức xạ sóng điện từ có bước sóng khác nhau. Khi cho ánh sáng trắng qua một lăng kính ta sẽ nhận được một dải đen. Hiện tượng này trong tự nhiên cũng dễ thấy khi ánh sáng mặt trời đi qua không khí có nhiều hơi nước và tạo thành cầu vồng.
Khi cho tia sáng trắng qua lăng kính sẽ nhận được một dải màu có màu đỏ, cam, vàng, lục lam, chàm tím. Đó là quang phổ của ánh sáng trắng. Lăng kính không khúc xạ các màu như nhau. Bức xạ nào có bước sóng ngắn thì sẽ bị lăng kính khúc xạ nhiều hơn. Ngược lại, nếu hứng tất cả các bức xạ này vào một thấu kính lõm thì ta sẽ nhận được ánh sáng trắng tại điểm hội tụ của thấu kính.
Khi chiếu ánh sáng lên một vật thể thì bề mặt vật thể sẽ hấp thụ một số bức xạ có bước sóng này và phản chiếu một số bức xạ có bước sóng kia. Nếu nó hấp thụ các bức xạ mỗi thứ một ít thì sẽ thấy vật thể ấy màu trắng. Nếu nó hấp thụ toàn bộ bức xạ thì sẽ thì sẽ thấy vật thể màu đen. Nếu hấp thụ ở mức trung bình thì vật thể có màu xám.
Như vậy, màu của vật thể là sự tổng hợp tất cả các bức xạ có bước sóng khác nhau mà bề mặt của nó phản chiếu.
Và tất nhiên, nếu hai nguồn chiếu sáng phát ra bức xạ khác nhau thì bề mặt vật thể cũng phản chiếu bức xạ khác nhau. Điều này giải thích vì sao khi soi tờ in dưới ánh sáng tự nhiên và ánh sáng nhân tạo thì hình ảnh trên tờ in không cùng một màu như nhau.
Muốn kiểm tra và tái tạo được màu sắc trên tờ in giống nhau như mẫu thì phải đặt chúng trong điều kiện ánh sáng như nhau, nghĩa là tờ in và mẫu đều được đặt dưới một nguồn sáng và cùng một cường độ.
Các hình thức tạo màu.
Các hình thức tạo màu được gọi theo thuật ngữ khoa học là các hình thức tổng hợp màu xanh. Có hai phương pháp tổng hợp màu là: tổng hợp màu cộng và tổng hợp màu trừ.
Trong tổng hợp màu cộng, ta nhận được màu mới khi pha trộn các ánh sáng có màu. Chẳng hạn, khi chiếu ánh sáng lục và ánh sáng đỏ lên một tấm phông ta sẽ nhận được màu trắng. ở hình thức khác, ta cũng nhận được màu mới nhưng bằng cách pha trộn các vật thể có màu. Đây là phương pháp tổng hợp màu trừ. Chẳng hạn khi đặt một tấm kính đỏ lên một tấm kính màu lục sẽ nhận được màu xám. Kết quả cũng tương tự khi pha trộn mực hay khi in chồng màu.
Như vậy, hai phương pháp tổng hợp màu nói trên hoàn toàn khác nhau và không nên lẫn lộn. Theo chiều quy định trên vòng tròn màu, nếu pha hai màu cách xa nhau (màu bù) sẽ cho một màu tối, nếu pha hai màu gần nhau sẽ cho một màu sáng, trong.

Phương pháp pha màu in lụa

Như đã biết, theo lý thuyết, khi pha hai màu bù với nhau sẽ cho màu đên theo tổng hợp trừ. Còn trên thực tế lại cho màu xám.

Pha màu là kỹ thuật đánh giá bằng mắt, nhưng để giúp đỡ những người mới vào nghề, ta có thể nêu mọt số quy tắc tổng quát như sau:
1. Hai màu bù sẽ nằm ở hai cực đối diện trên vòng tròn màu, nghĩa là đối nhau 1800. Tất cả các màu khác sẽ cách nhau một góc nhở hơn. Một màu được pha bằng hai màu khác nhau trên vòng tròn màu sẽ càng đen (tối) khi hai màu nàu càng cách xa nhau (trên vòng màu). Ngược lại, màu pha sẽ càng trong sáng nếu hai màu hợp thành càng nằm gần nhau trên vòng tròn màu.àu lam đỏ nhạt và màu vàng đỏ nhạt nằm cách nhau 1600 trên vòng màu nên khi pha chung sẽ cho màu lục nâu. Trong khi đó, nếu pha hai màu lam lục và vàng lục chỉ cách nhau 800 thì ta sẽ có màu lục tươi trong. Hai màu đỏ lam và vàng lục sẽ cho màu cam nâu, trong khi đỏ vàng và lam lục lại cho tím nâu.
Muốn có màu xám, ta có thể pha một ít đen với một trong các màu của vòng màu. Như vậy, mực đen được dùng gia thê vào các màu khác để tăng độ đậm. Còn trong kỹ thuật chồng màu thì để có màu đen, phải chồng các màu lên nhau để chúng hấp thụ hết ánh sáng chiếu vào.
2. Khi cần làm tối màu, ta không thể không pha thêm màu đen. Tuy nhiên cần hết sức cẩn thận vì chỉ cần một lượng rất ít mực đen là đủ làm tối màu. Ngược lại, khi cần làm sáng màu thì cần pha lạt mực đậm.
3. Khi pha các màu đậm với nhau, ta sẽ được màu đậm hơn và có chiều sâu hơn. Khi pha các màu lạt với nhau ra được màu trong và sáng.

4. Khi pha hai màu có liều lượng bằng nhau, không hẳn ta sẽ được một màu nằm “ở giữa” hai màu nọ. Màu nào đậm hơn sẽ có ảnh hưởng nhiều hơn. Chỉ cần một ít lam cho màu vàng cũng đủ ra màu lục. Một ít đỏ cho màu vàng cũng đủ ra màu lục. Một ít đỏ cho màu vàng cũng đủ ra màu cam. ít lam cho đỏ cũng đủ ra tím. Khi pha mực, nên cho dần mực đậm vào mực lạt, chứ không được làm ngược lại.
5. Khi pha các loại mực trắng vào mực màu ta sẽ nhận được các sắc thái khác nhau của màu đó. Nếu pha mực trắng trong thì sẽ được sắc thái sáng trong, còn trắng đục dùng để pha màu phủ.
6. Mực in bao giờ cũng tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật như độ trong, đậm đặc, độ khô, độ bền ánh sáng v.v… khi pha mực thì tính chất kỹ thuật của mực pha sẽ giảm đi. Do vậy nên hạn chế việc pha màu và tốt nhất nên gửi mẫu màu đến cơ sở sản xuất mực để chế sẵn.
Trên đây là một số khái niệm sơ khởi về màu sắc, phương thức tạo, pha các màu của mực in, nhằm mục đích tái hiện một cách chính sác màu sắc trong thực tế, hy vọng sẽ giúp ích cho các bạn đã, đang và sẽ bước vào ngành đồ họa ấn loát.

Các bước phối màu trong in ấn

Phối màu là công đoạn quan trọng quyết định đến sự thành công của in ấn. Biết cách phối màu đẹp sẽ giúp bản in thật hơn, và thẩm mỹ hơn.

Trình tự phối màu:
• Bước 1: Xác định rõ hiệu ứng màu sắc bạn muốn đạt được.(Hiệu ứng màu sẽ nói ở các phần sau của bài này)
• Bước 2: Chọn 1 màu chính đặc trưng cho chủ đề muốn thể hiện.
• Bước 3: Chọn 1 màu hỗ trợ cho màu chính. Để có thể tìm được màu hỗ trợ một cách nhanh chóng, bạn dùng 2
màu đối diện nhau trong vòng tròn màu căn bản. Ví dụ:
Màu đỏ được chọn là màu chính thì màu hỗ trợ cho nó là màu xanh lá cây. Tương tự như vậy ta có các cặp màu chính và màu hỗ trợ như sau:
Màu Gạch cua – Xanh ve chai. Da cam – Xanh dương.
Nghệ – Chàm. Vàng – Tím.
Vàng xanh – Đỏ tím…
Màu chính và màu hỗ trợ có tính năng làm tăng nét rực rỡ, linh động và giúp nhau nổi bật lên.
Ví dụ: Nếu ta đặt cánh hoa vàng trên phông nền tím, hoa vàng sẽ rực rỡ hơn nhờ màu tím làm nền đệm. Nhưng nếu cũng với cách thức ấy, dùng nền màu trắng hay xanh lá thì cánh hoa vàng không nổi bật được.
Nếu đặt mảng màu đỏ tươi cạnh màu xanh lá cây thì cũng có hiệu ứng tương tự.
• Bước 4: Từ màu chính và màu phối hợp chọn ra màu thứ ba hài hoà với 2 màu trước

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ IN ĐẶC CHỦNG THẦN CHÂU VIỆT NAM
Số 310 Minh Khai,P.Minh Khai, Q.Hai Bà Trưng, TP.Hà Nội
Tel: 04.62963636 Fax: 043.6368588 Hotline: 0984800118
Email: vattuinvietnam@gmail.com

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

Thứ Ba, 4 tháng 4, 2017

MỰC ĐỔI MÀU

Mực đổi màu theo nhiệt

· tạo ra các phản ứng khác biệt, nhanh khi gặp các tác nhân vật lý bình thường. Phương pháp nhận biết đơn giản và nhanh, ứng dụng cho các tài liệu có giá trị ví dụ như séc và vé tàu xe.

·
Mực đổi nhiệt được định tính bởi khả năng đổi màu tại nhiệt độ nhất định. Các loại màu cơ bản mất màu khi nhiệt độ vượt quá ngưỡng này. Mực trở lại màu cũ sau vài giây khi nhiệt độ xuống dưới ngưỡng chuyển nhiệt.

Bảo an và thiết kế
Mực có thể bao gồm hai mào khác nhau: một màu biến đổi theo nhiệt và một màu tiêu chuẩn. Khi mực in đạt đến một nhiệt độ nào đó, màu nhiệt sẽ mất đi, để lại màu chuẩn nhìn thấy.

Thông tin kỹ thuật và in

· Có các loại mực đổi màu ở nhiệt độ 10, 25, 30, 35 và 45 độ C, tùy lựa chọn.

· Mực thay đổi màu theo nhiệt độ có chất sinh màu có khả năng cho điện tử, một chất nhận điện tử và một dung môi có khả năng thay đổi màu ngược lại về trạng thái cũ khi có thay đổi nhiệt độ bên ngoài, ví dụ từ nhiệt độ thường chuyển sang lạnh hoặc từ nhiệt độ thường lên nhiệt độ cao. Sự thay đổi màu có thể diễn ra từ màu này sang màu kia hoặc từ có màu sang không màu hoặc từ không màu sang có màu.

· Để có hiệu quả tối ưu, vùng in nên là các vùng mảng. Giải pháp tối ưu là in tem nhãn trên các sản phẩm cần được giữ ở nhiệt độ thấp ví dụ các sản phẩm dược phẩm.

· Không thể tái tạo hay phục chế bằng máy scan hay photocopy

Ứng dụng:

· Séc ngân hàng

· Giấy khai sinh

· Bao bì dược phẩm

· Vé cho các sự kiện

· Tem nhãn bảo an

· Vé số

· Chứng khoán

· Vé tàu xe

Phương pháp in
Offset ướt/khô, Flexo, Lưới

Vật liệu in
Offset khô/ướt: giấy, bìa không phủ
Flexo: PVC/giấy, Bìa
In lưới: Giấy, bìa/PVC.

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

BỘT PHẢN QUANG DÙNG PHỔ RỘNG CHO CÁC NGÀNH

Khi các ánh sáng chiếu trên các bề mặt hạt, do vai trò của các hạt của khúc xạ cao hội tụ các hạt trân châu tập trung đặc biệt lớp phản xạ, một lớp phản chiếu của ánh sáng thông qua các hạt trân châu minh bạch một lần nữa phản ánh vùng lân cận của nguồn sáng, nó có thể nhìn thấy nguồn sáng tại ánh sáng phản xạ rất tươi sáng. Tính theo một công thức quang học phức tạp, hạt có chiết suất lớn hơn 1,9, để tạo thành một hiệu ứng phản chiếu một hồi quy. Phản quang sản xuất bột vải phản chiếu, phản xạ da, phim phản chiếu, lớp phủ phản chiếu, loại mới của các thành phần chức năng cốt lõi composite phát sáng, nó có những đặc điểm và kết quả hiệu ứng phản ánh mạnh mẽ hồi quy phản xạ.
Bột phản chiếu màu xám bạc phản xạ bột đặc biệt tốt cho đèn flash phản xạ Bột phản chiếu cho các hạt thủy tinh cao khúc xạ có thể được chia theo ND chiết suất ≥ 1,90 ND ≥ 1,93 ND ≥ 2,2 3, mực sơn, in, nhuộm, cao su, nhựa, dép da mua sắm yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau, mỹ phẩm, thủ công mỹ nghệ, vv. Cũng có thể tăng hoặc giảm chỉ số khúc xạ, thông số kỹ thuật sản phẩm cung cấp khả năng mở rộng từ lưới100 mắt và sản phẩm lưới -500 mắt đặc thù. có thể được chia thành hai loại màu trắng và màu xám bạc
Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào mực phản quang, in ấn màn hình ,in lên vải hoặc các mặt hàng khác, đặc biệt dễ sử dụng,. Thêm lượng bột theo số lượng sáng phản xạ .
Cách dùng bột phản quang : căn cứ vào lượng bột phản quang bao nhiêu , đầu tiên với một dung môi (cyclohexyl xeton) thành bột nhão, đội ngũ có thể Banlu bề mặt, sản xuất hiệu quả phản xạ. Độ dày khác nhau, từ kích thước hạt theo mục đích để có được một loạt các hiệu ứng phản chiếu. (Kích thước hạt từ phản xạ tốt hơn)
Sau đó thêm vào dán in ấn trong suốt, sử dụng điều chỉnh thống nhất. In ấn, độ dày của lớp in mỏng, từ 30 micron đến 50 micron là thích hợp, để đảm bảo rằng Banlu bột phản xạ trên bề mặt, dẫn đến một hiệu ứng phản chiếu. Độ dày khác nhau, từ kích thước hạt theo mục đích để có được một loạt các hiệu ứng phản chiếu. (Kích thước hạt từ phản xạ tốt hơn)

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

Thứ Hai, 3 tháng 4, 2017

CÁCH TẨY BÓNG MA (DÙNG VỚI "KEO TẨY BÓNG MA")

Bóng ma là bóng mờ là hình in cũ do quá trình in dính lại trên lụa và sau khi tẩy keo rồi thì bóng ma vẫn còn dính lại trên hình. Thông thường người ta vẫn có thể bỏ qua các bóng ma và lên keo mới. Tuy nhiên bóng ma có thể làm các hình in mới bị đậm lợt khác nhau, bít bản... vì vậy muốn tẩy bóng ma ta làm như sau:

Bước 1: Thoa kem tẩy bóng ma lên bề mặt lụa
Kem tẩy bóng ma là loại hóa chất chuyên dụng dạng bột nhão có tác dụng với các cặn mực khô làm xóa tan cặn mực còn lại trên lụa. Kem tẩy này tác dụng tốt hơn khi pha với dung môi in mực. Vậy nên bạn nên pha với dung môi trước khi tẩy bóng ma hay thoa hai hóa chất này cùng một lúc.

Bước 2: Chờ đợi 15 phút
Để kem tẩy bóng ma có tác dụng với mực, bạn cần để khung trong khoảng 15 phút rồi hãy xịt bản. Trong thời gian này các bạn nên tận dụng để tẩy hàng loạt khung khác đển khi quay lại khung đầu tiên để xịt thì cũng đủ 15 phút để cho kem làm việc. Ai tẩy 1 khung có thể đi làm việc khác rồi quay lại sau vì kem này rất dễ sử dụng.

Bước 3: Xịt bản
Bạn nên dùng vòi nước áp lực để xịt bản. Nên dùng loại máy xịt có khả năng điều áp và có súng phun nước có thể điều chỉnh tia nước.

Bước 4: Lau khô hoặc bỏ vào máy sấy là hoàn thành.

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

Thứ Ba, 28 tháng 3, 2017

MỰC GƯƠNG BẠC

Mực Gương bạc tên đầy đủ mực gương bạc, còn được gọi là mực gương. Là một loại mực dầu in lụa ,in mặt trái của sản phẩm trong suốt để có được một hiệu ứng gương ở mặt chính của sản phẩm, mực gương (mực gương bạc) được sử dụng rộng rãi trong nhiều mặt hàng trang trí cao cấp, các sản phẩm công nghiệp, đặc biệt là thiết bị điện tử và bảng điều khiển quà tặng trang trí bề mặt.

Khi sử dụng mực gương ( mực gương bạc), dao gạt dùng với độ cứng 70 độ, gia tăng áp lực dao gạt .Trong quá trình in ấn mực gương mực không che phủ được như mẫu tư vấn. Để có được mực gương che phủ tốt hơn là cần một phương pháp hiệu quả: thay đổi độ cứng dao gạt. Bởi vì mực gương ( mực gương bạc) có chứa ít thành phần nhựa thông, để in mực gương (mực gương bạc ) lên sản phẩm tính năng của mực khi in sẽ giảm bớt đi khi được in mặt tiếp xúc trực tiếp. Do đó, bằng cách thay đổi các điều kiện in để cải thiện che phủ để được mực gương in hiệu quả nhất.

Điều kiện in ấn giới thiệu như sau. Ngoài ra, để dễ dàng cho bạn hiểu nguyên tắc do đâu mực gương đạt đươc độ sáng cao đó là cách đặt từng lớp tấm nhôm như mình lợp ngói. Điều kiện in ấn mực gương dùng dao gạt độ cứng 70 ° / lực tì dao mạnh: mực gương đạt được hiệu quả cao / Áp lực hồi mực: mực gương đạt được độ sáng .59;ng của mực khi in sẽ giảm bớt đi khi được in mặt tiếp xúc trực tiếp. Do đó, bằng cách thay đổi các điều kiện in để cải thiện che phủ để được mực gương in hiệu quả nhất.

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

Thứ Ba, 8 tháng 11, 2016

Những yếu tố ảnh hưởng đến mực UV

1. Nhiệt độ và độ ẩm phòng in

Để đạt được kết quả in tốt, nhiệt độ phòng in nên giữ ổn định trong khoảng 18oC- 25oC. Một số loại mực UV hấp thu hơi ẩm khi nhiệt độ ẩm môi trường in cao, làm cho mực in mất đi đặc chính chảy dẻo của mực mà chuyển sang trạng thái gel. Do đó, chúng ta nên sử dụng máy điều hòa không khí hoặc máy hút ẩm khi môi trường in có độ ẩm cao và không ổn định.

2. Khung lụa

Mực UV không khô nếu không được sấy bởi ánh sáng tia UV. Do đó, có thể dưng dụng lụa có tần số lớn hơn 120l/cm (có thể lên đến 200l/cm) để in. Độ dày lớp keo cảm quang nên mỏng hơn 10 micron.Với những điều kiện vừa nêu, độ dày của lớp mực in sau khi in và được sấy khô dày khoảng 10-12 micron, độ phủ mực khoảng 70- 90m2/kg. Khi in các loại varmish, có thể sử dụng lụa thưa hơn. Việc lựa chọn có tần số như thế nào tùy thuộc vào sản phẩm in.

3. Dao gạt mực

Sử dụng dao gạt mực KEP , độ cứng khoảng 65- 80A, cạnh dao gạt mực phải sắc nét hoặc mài lại cạnh dao gạt mực. Khi in trong thời gian dài nên luân phiên thay đổi dao gạt mực.

4. Rửa khung lụa

Nên tránh sự tác động trực tiếp của ánh sáng mặt trời trong quá trình in hoặc rửa khung lụa.Đèn huỳnh quang không có tác động lớn đến mực nếu chúng được đặt cách xa khung lụa in.Rửa khung lụa bằng nước rửa chuyên dụng " Nước rửa lô UV "

Lưu ý:

Luôn khuấy đều mực trước khi sử dụng.
Mực UV còn lại trên khung lụa sau khi in xong nên để vào một hộp riêng, không nên để chung với hộp mực ban đầu.

KHUYẾN CÁO NGƯỜI DÙNG KHI LỰA CHỌN SẢN PHẨM NÊN CHỌN SẢN PHẨM KHÔNG ĐỘC HẠI ĐỘ AN TOÀN CAO , CÓ KHUYẾN CÁO CỦA NHÀ SẢN XUẤT. DÙNG NHIỀU SẢN PHẨM ĐỘC HẠI SẼ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHÍNH SỨC KHỎE CỦA MÌNH VÀ NGƯỜI XUNG QUANH KHI DÙNG SẢN PHẨM.

Web:http:// vattuin.com.vn || http://nntobo.com

Messenger: Yahoo: Thanchau_vietnam

Skype: vattuinvn

Thứ Năm, 3 tháng 11, 2016

Cách tẩy rửa khung bản, lụa in sau khi in xong

1)Đối với lứa chưa qua sử dụng:
Trước khi chụp bản, phải tẩy rửa sạch sẽ bản (lưới) lụa. Đây là công việc không thể thiếu, vì những nguyên nhân sau:
– Trước khi chế tạo và căng lưới, bản lưới đã dính một số hóa chất có dầu mỡ hay các chất bám bẩn khác (như bụi, mồ hôi …).
– Khi vận chuyển hay xếp kho, có rất nhiều nhân tố bám bẩn lên nguyên liệu làm lưới.

Nếu không tẩy rửa sạch lưới, việc phơi lên lưới sẽ kém hiệu quả. Phương pháp tẩy rửa cũng không kém phần quan trọng và phụ thuộc vào loại vật liệu làm lưới in.

4-dieu-can-chu-y-khi-chon-khung-in-lua-1

a) Cách làm nhanh nhất và tốt nhất
Nếu bạn muốn nhanh gọn đúng tiêu chuẩn quốc tế thì nên tới những đơn vị cung cấp vật tư in lụa mua các dung dịch chuyên dụng như " Kem mài lưới (lụa) " về dùng đơn giản như sau:
– Làm ướt lụa bằng nước
– Bôi dung dịch " Kem mài lưới (lụa) "
– Rửa sạch bằng nước
– Làm khô bản lụa là xong

Cách này nhanh gọn và tốt cho lụa vì không phải ngâm thuốc tím hay rửa nước nóng hay oxi già hay nước javen nhưng một số người cho là giá cao và độc hại, một số người không biết chỗ mua hoặc một số người khác thích làm theo thói quen theo truyền thống. Riêng dùng với "KEM MÀI LƯỚI" được sản xuất trên dây truyền an toàn về chất lượng cho người dùng.

2) Rửa bản, lau bản trong quá trình sử dụng giữa các ca hoặc thay màu hoặc tẩy

Để lau bản giữa các ca đối với mực dầu người ta thường dùng chính dung môi pha mực như: Dung môi chậm khô 783, Dung môi nhanh khô 718 , Dung môi trung khô 719 , Nước rủa lưới chuyên dụng và để tiết kiệm nhiều người còn dùng dầu hỏa. Tuy nhiên bạn nên lưu ý các vấn đề sau khi rửa bản:

– Độ độc hại: Nói chung phần lớn thuộc gốc benzen nên đều độc hại nhưng lưu ý cái nào mùi càng mạnh càng hại. Dầu ông già thì độc hại hơn cả. Silen và các hóa chất mùi nhẹ như Fujisol, 1604 thì đỡ độc hại. Độ độc hại này không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe của anh em thợ in mà còn liên quan đến tiêu chuẩn các nước xuất khẩu.

– Gốc tẩy: đối với mực gốc dầu thì tẩy bằng dung môi gốc dầu, đối với mực gốc nước còn được gọi là water based ink hay ruber ink thì rửa bằng nước. Thường thì ít nhầm lẫn gốc vì nước không thể rửa bản mực dầu. Tuy nhiên trong quá trình in bản nước do có 1 số tạp chất làm bít bản thì nhiều người có thói quen dùng dung môi để rửa. Điều này không có gì sai nhưng nên chú ý dễ bị bể bản nếu loại keo không phù hợp với lau tẩy bằng dung môi.

– Khi tẩy rửa nên đi bao tay, thấm dung môi vào tấm lau lau nhẹ hai bên và chú ý không để bể bản.

3) Đối với lưới đã qua sử dụng:

Sau khi in xong, lưới in bám rất nhiều hóa chất, mực in. Do đó, trước khi in một mẫu in mới, cần phải tẩy kỹ lưới in. Có thể sử dụng một trong các phương pháp sau để rửa sạch lưới in:

a) Phương pháp tốt nhất

Sử dụng bột tẩy chuyên dụng cho tẩy bản. Bột tẩy này có 3 thể: bột (như đường), bột nhão, và nước.

– Dạng bột " BỘT TẨY MÀNG": pha với nước tỷ lệ tùy theo nhà sản xuất hướng dẫn. VD: Stencil remover, ISPAS remover pha tỷ lệ 1:60 đến 1:90 tức là 1 kg pha được 60 đến 90 lit nước. Ngâm khung lụa vào dung dịch này trong vòng 15 phút rồi tẩy, dùng xung phun cao áp hỗ trợ rửa khung.

– Dạng bột nhão: Rửa qua khung lụa bằng nước, bôi bột lên 2 bề mặt keo chụp bản, xịt rửa bản sau 5 phut.

– Dạng nước: bôi lên bề mặt lưới lụa, để 10 phút rồi xịt rửa bản.

Các phương pháp này dùng bột chuyên dụng nên tiết kiệm thời gian và có ưu điểm là khung lụa ít bị bào mòn, ít bị ngâm nên cả lụa và khung sẽ bền hơn. Ngoài cách tiên tiến này hiện người ta còn tẩy khung lụa theo các cách khác như sau:

b) Dùng thuốc tím:

– Giặt và xả lưới lụa in bằng xà bông.

– Sau đó, dùng bông hay chổi quét, phết đều dung dịch thuốc tím (KMnO4) loãng trên hai mặt lưới lụa, cho đến khi lưới lụa chuyển sang màu nâu mới thôi. Tiếp đó, quét dung dịch axit oxalic loãng trên mặt lưới lụa.

– Sau cùng, giặt lại lưới lụa bằng nước.

Khi giặt rửa lưới lụa in, cần chú ý đến các mép lưới lụa sát với khung, vì đây là những chỗ bị bám bẩn khó rửa sạch nhất. Đồng thới, nếu để hóa chất bám bẩn lâu ngày ở những nơi này, lưới sẽ mau bị rách.

Khi xảy ra phản ứng giữa thuốc tím và axít oxalic, sẽ có hiện tượng bốc khói mạnh. Do đó, cần phải cẩn thận để tránh bị nhiễm độc hơi hóa chất.

Nếu sau vài lần xử lý bằng thuốc tím và axit oxalic, khuôn lưới vẫn chưa sạch thì có thể dùng dung dịch NaOH loãng để gọt những chỗ còn bám bẩn. Nhưng với lưới in bằng lụa, tốt nhất là nên tránh dùng phương pháp này, vì NaOH làm giảm tuổi thọ của lưới in.\

c)Dùng nước oxi già (H2O2)

Dùng bông hay chổi, quét đều dung dịch H2O2 (nồng độ 10%, pH=9) lên hai mặt lưới.

Lấy vải bọc kín khuôn lưới lại trong khoảng 15 phút. Dùng khăn mềm và nhám rửa khuôn lưới trong nước nóng cho sạch hết H2O2.

Như vậy có nhiều cách để tẩy rửa, có nhiều cách ảnh hưởng đến sức khỏe người sử dụng nên bạn cần phải lựa chọn cách tốt nhất cho mình.

4) Tẩy bóng ma, áng hình

Bóng ma hay áng hình là các hình còn mờ mờ trên bản sau khi đã tẩy keo chụp bản. Để tẩy được loại hình này bạn nên dùng chất tẩy chuyên dụng. Hiện trên thị trường có các loại chất tẩy" TẨY BÓNG QUỶ"- Gosh remover, Ulano 8 và ISP 88 thực hiện nhiệm vụ này.

Cách làm như sau:

– Pha chất tẩy bóng ma với các dung môi rửa bản như 783, Fujisol, ColorLab 1604

– Sau khi tẩy keo chụp bản thì bôi dung dịch trên lên lụa

– Để 15 phút rồi xịt bản

– Rửa sạch với nước

– Làm khô bản là xong.

MÁY IN LỤA TỰ ĐỘNG ĐA CHỨC NĂNG

Máy in lụa tự động đa chức năng

Hình ảnh lắp đặt tại xưởng in

Thứ Sáu, 23 tháng 9, 2016

Kỹ thuật in nổi, in cao bản, cao thành

Kỹ thuật in cao bản

Tư vấn kỹ thuật in nổi, in cao bản, in cao thành trong in lụa. Công thức pha mực in lụa dùng trong in nổi, chuyên cung cấp các loại mực in nổi, gel silicone in nổi ứng dụng in trên các sản phẩm vải, quần áo, găng tay, tất.

Kỹ thuật in nổi in cao bản trong in lụa

Trong các loại mặt hàng in, dệt vải chúng ta thường gặp dạng in các vân hoa hoặc chữ nổi, in chống trượt trên tất, vớ, găng tay để tạo masat. Chúng được thực hiện theo các nguyên tắc sau:
a. Với in nổi tạo hình:
Mẫu hình được in nổi trên sản phẩm nhờ tác dụng của bọt xốp của mực trong quá trình sấy hoặc hấp. Để thực hiện công nghệ này có thể dùng các thành phần mực giống như pigment hoặc mực patisol ,silicon in lụa. Điểm khác biệt chủ yếu của các công thức pha mực in lụa là phải dùng chất gây nở để tạo hình nổi. Chất tạo hình nổi có thể là cao su thiên nhiên hoặc nhựa cao phân tử tổng hợp có khả năng chuyển thành xốp khi hấp.
Công thức in lụa số 56 ( dùng cho mực in nổi - in cao bản, mực in cao thành )
- Thành phần mực in:
Pigment ( các mầu ) 30g
Hồ lutexal HSD hồ 830g
Dibutyl ftalat ( chất làm mềm ) 10g
Lupritol 4053 ( chất tạo nổi ) 30g
Ryudye binder ( tạo màng ) 100g
Tổng cộng 1000g
- Cách pha chế mực in nổi ( dùng trong in lụa )
Pigment được trộn đều với hồ và chất làm mềm. Sau đó đưa binder và chất tạo nổi vào hỗn hợp khuấy đều cho đến khi đạt được nồng độ đồng nhất cao.
- Quy trình xử lý sau khi in:
Sau khi in và sấy, sản phẩm được hấp ở 130 đến 150 độ C bằng hơi nước bão hòa, hoặc gia nhiệt bằng không khí nóng ở nhiệt độ này. Binder sẽ chueyenr thành màng xốp có hình nổi trên mặt sản phẩm.
Để biết thêm kỹ thuật in cao bản, kỹ thuật in nổi trong in lụa
b. Tạo vân nổi
Phương pháp này thường được áp dụng cho vải may mặc và in hoa văn trang trí. Nguyên tắc thực hiện như sau: đầu tiên vải xenlulo hoặc vải pha được ngâm tẩm bằng dung dịch nhũ tương, nhựa cao phân tử bán đa tụ, cán thật đều và sấy khô. Sau đó vải được cán ép giữa 2 cặp trục nóng 140 - 150 độ C. Một trong hai trục này có khắc chìm mẫu hoa văn với độ sâu 0.3mm còn trục kia khắc nổi mẫu hoa văn với độ dầy tương ứng. Khi đã qua khe ép dưới tác dụng của áp lực và nhiệt độ nhựa bán đa tụ sẽ chuyển thành màng và định hình tạo nên những vân nổi theo những chu kỳ nhất định trên mặt vải. Hiện nay, người ta thường dùng nhựa dẫn xuất từ axit Acrylic.
Chi tiết kỹ thuật in nổi quý khách vui lòng xem tại vattuin.com.vn hoặc liên hệ 0984800118 để được tư vấn cụ thể.